前言:目前乳品饮料企业广泛采用不锈钢设备,材质以304、316为主,主要设备是管路、储存罐、杀菌机、灌装系统等设备,在新设备安装调试好后,往往需要做钝化处理来延长设备的使用寿命,增强设备防锈抗腐蚀能力。但不同的厂家制定的钝化工艺却不尽相同,是否能达到一个良好的钝化效果?我们在实验室对实际问题进行验证。
一、钝化工艺概述
奥氏体304、304L、316、316L不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再进行钝化操作,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。
钝化程序主要分为预冲洗、去污、钝化三部分工序组成,其工艺流程为:水冲洗-除污-水冲洗-酸洗钝化-水冲洗-空气暴露48h以上-检测(见表一),表一为陕西环玉公司推荐的钝化工艺,相关浓度、时间及温度可根据实际情况进行调整。表一
步骤
描述
浓度
时间
温度
1
水冲洗
/
30 min
常温
2
碱循环
4%
120min
70~80
3
中间冲水
4
酸洗
3-6%
120 min
60~70
5
45 min
6
空气暴露
接触空气48h
注:碱液和酸液的选择,尽量使用符合酸碱,因为复合酸碱含有表面活性剂,能有效去除设备表面的无机油等污渍。
二、实验室钝化操作过程
2.1 选取304不锈钢片若干。
2.2涉及复合酸碱液为环玉公司“浚洁40高效碱性清洗剂”和“苏涤140A酸性清洗剂”
2.3配制钝化液,用苏涤140A酸性清洗剂配制3%的钝化液。
2.4根据表一的钝化程序对钢片进行钝化操作。
注:钢片、管件需要打磨去掉表面氧化层。
三、钝化效果评价
3.1食品不锈钢设备钝化效果评价*常用的方法为“蓝点法”,该方法根据GB/T25150-2010《工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法》和GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》要求进行检测和判断。
3.2检测方法
将检测液滴于待测钢片表面,在蓝点液覆盖的面积内10min出现肉眼可见的蓝色小点不多于8个点为合格。蓝点试验的基本原理为:在钝化后的奥氏体不锈钢表面滴上蓝点液,蓝点液能破坏钝化膜,发生如下反应:2H++Fe=Fe2++H2;3Fe2++2[Fe(CN)6]3-=Fe3[Fe(CN6)]2↓深蓝色。
3.3检测结果(如下图)
未钝化的钢片出现大量蓝点
钝化后的钢片表面呈现白色未有蓝点
四、总结
从实验结果可以看出,不锈钢新设备的钝化操作是很有必要的,不锈钢经钝化处理后耐腐蚀性将大大提升,其钝化机理可以用薄膜理论解释为:钝化是由于金属与氧化性介质发生电化学反应,在金属表面上生成一层薄而致密、覆盖性良好、附着力强的氧化物膜层,即钝化膜。另外,因不锈钢材质不同,采用正确合理的酸洗钝化工艺也*关重要。